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linea ondulata doppia dell'estrusione del tubo
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A parete singola linea di estrusione del tubo corrugato
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linea di estrusione tubi HDPE
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Linea dell'estrusione del tubo di DWC
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Linea dell'estrusione del tubo dei pp
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Linea dell'espulsione del tubo del PVC
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linea a spirale dell'estrusione del tubo
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Linea dell'estrusione del tubo di protezione del cavo
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Plastica del tubo linea di estrusione
Linea di estrusione di tubi corrugati a doppia parete controllata da PLC per un'elevata produttività con diametro di tubo da 32 a 1600 mm
| Applicazione della macchina | Produzione di tubi corrugati a doppia parete | Caratteristiche | Alta produttività, prezzo competitivo, risparmio energetico, automatico |
|---|---|---|---|
| Capacità di uscita | 100-3000 kg/h | Diametro del tubo | 32-1600mm |
| Muore il materiale capo | Acciaio legato di alta qualità | Materiali | HDPE/PE/PP/PVC/MPP |
| Prodotti finiti | Tubi di drenaggio, impianti municipali, tubi sotterranei, cavi elettrici. | ||
| Evidenziare | Linea di estrusione per tubi corrugati controllata da PLC,linea di estrusione di tubi a doppia parete 32-1600 mm,Linea di produzione di tubi corrugati ad alta produttività |
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L'avanzata linea di estrusione di tubi corrugati a doppia parete rappresenta l'ultima innovazione della Shandong HUASU Plastic Technology Company, questo è il nostro prodotto di terza generazione in questo campo. Questa versione aggiornata incorpora numerosi miglioramenti che migliorano significativamente sia le prestazioni che l'efficienza operativa.
Uno dei progressi più notevoli è l’aumento sostanziale della potenza dell’estrusore e della velocità di produzione. Rispetto ai modelli precedenti, questo sistema consente miglioramenti che vanno dal 20% al 40%, aumentando notevolmente la produttività complessiva riducendo al tempo stesso i tempi di produzione.
Oltre ai miglioramenti in termini di velocità e rendimento, la linea di estrusione dispone anche di una funzione di campanatura online integrata. Questa aggiunta garantisce che i prodotti finiti dei tubi corrugati soddisfino i più elevati standard di qualità e funzionino in modo ottimale. Inoltre, l’inclusione di sistemi PLC migliora il controllo operativo della linea di estrusione, consentendo una gestione precisa e un processo produttivo più snello.
- L'implementazione del raffreddamento ad acqua sotto pressione sui blocchi dello stampo accelera notevolmente il ritmo di produzione. Questo progresso consente alle linee di produzione di funzionare a un ritmo molto più rapido, migliorando così l’efficienza complessiva.
- Grazie al suo design ad alta efficienza energetica, questo sistema di raffreddamento aiuta a ridurre i livelli di consumo, il che a sua volta diminuisce le spese di produzione complessive. Ciò rende il processo di produzione più economico e rispettoso dell’ambiente.
- Il sistema del vuoto incorporato nella configurazione è progettato per prestazioni ottimali. Garantisce che la formazione del tubo sia costantemente impeccabile, mantenendo ogni volta standard elevati nella produzione del prodotto.
- La regolazione precisa della temperatura degli stampi gioca un ruolo cruciale nel garantire una qualità superiore. Gestendo attentamente il calore, sia la superficie interna che quella esterna dei tubi vengono rifinite, con conseguente maggiore durata e funzionalità del prodotto.
- Il passaggio tra le diverse dimensioni dello stampo è progettato per essere rapido e semplice. Ciò è reso possibile dalla compatibilità degli utensili su più linee di produzione, riducendo al minimo i tempi di fermo e semplificando le regolazioni.
- La linea di estrusione è completamente automatizzata, il che semplifica l'intero processo di produzione. L'automazione riduce la necessità di manodopera manuale e aiuta a mantenere un flusso operativo coerente durante tutta la produzione.
- Il controllo sincrono di ondulatori ed estrusori garantisce un coordinamento regolare tra questi componenti. Questa sincronizzazione contribuisce a garantire una qualità uniforme del prodotto e velocità di produzione affidabili.
- I macchinari sono dotati di viti e cilindri temprati, che prolungano notevolmente la durata di vita dell'attrezzatura. Questo design robusto riduce la frequenza di manutenzione e migliora la durata complessiva.
- Inoltre, è disponibile il servizio di supporto remoto per offrire assistenza tecnica quando necessario. Questa funzionalità rafforza l'affidabilità operativa garantendo l'accessibilità tempestiva dell'aiuto, riducendo al minimo i potenziali tempi di inattività.
Macchina per tubi corrugati per cablaggi elettrici
I cablaggi o i tubi a fessura vengono estrusi in polipropilene (PP) o poliammide (nylon, PA) in base alla loro posizione nella resistenza alla temperatura. Il loro profilo ondulato associato al peso ridotto conferisce loro una grande flessibilità adatta al loro utilizzo. È possibile integrare una linea coestrusa colorata per una rapida identificazione visiva.
Se necessario, il cablaggio può essere confezionato in bobine.
| Materiali | HDPE/PE/PP/PVC/MPP |
| Capacità di uscita | 100-3000 kg/ora |
| Applicazione della macchina | Produzione di tubi corrugati a doppia parete |
| Caratteristiche | Alta produttività, prezzo competitivo, risparmio energetico, automatico |
| Diametro del tubo | 32-1600 mm |
| Sistema di controllo | Controllo PLC |
| Materiale della testa della fustella | Acciaio legato di alta qualità |
| Prodotti finiti | Tubi di drenaggio, Ingegneria municipale, Tubi fognari sotterranei, Condotti per cavi elettrici |
La nostra macchina per la produzione di tubi in plastica è progettata per creare tubi in plastica di alta qualità. Questi tubi trovano ampio utilizzo in numerosi campi, inclusi i sistemi di approvvigionamento idrico, i canali di drenaggio e la protezione dei cavi elettrici.
Questi macchinari all'avanguardia garantiscono la produzione di tubi che rispettano rigorosamente gli standard del settore. Garantisce affidabilità e durata nel tempo. Trasporto dell'acqua, facilitazione del drenaggio o schermatura di cavi elettrici, i tubi prodotti dalla nostra linea di produzione.
L'utilizzo della nostra macchina consente ai produttori di mantenere una qualità costante e migliorare l'efficienza. Ciò consente loro di soddisfare i severi requisiti di vari progetti infrastrutturali e di costruzione che dipendono da soluzioni di tubazioni in plastica robuste e affidabili.


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